Компания «РэдЛайн» © 2006 - 2012

www.lred.ru (рэдлайн.рф) 680000, г.Хабаровск, ул.Гамарника, 15 оф.17

(4212) 658-653, 637-673, 8-924-200-7194, 8-924-200-4895

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Защитную дамбу, призванную оградить жителей города от наводнений, в скором времени построят в Хабаровске, сообщили РИА AmurMedia в проектно-изыскательском институте "Дальгипроводхоз".

Недавно возведенные в Хабаровске жилые микрорайоны по улице Флегонтова и "Строитель", расположенные поблизости от берега Амура, находятся в зоне потенциальной угрозы затопления. Для предотвращения возможности наводнения будет возведена дамба.

"Новые микрорайоны возведены в подтопляемом районе, - рассказала генеральный директор проектно-изыскательского института "Дальгипроводхоз" Наталья Дутова. - В 1981 году в Хабаровске уже случалось наводнение, тогда затопило даже первые этажи домов по улице Кубяка. Для исключения возможности повторения такой ситуации будет возведена дамба из бетонных плит с сопутствующим берегоукреплением, которая защитит население от паводков".

Проект уже прошел стадию утверждения - в прошлом году было одобрено технико-экономическое обоснование, сейчас согласовывается рабочая документация, затем будет проводиться выбор участка и конкурс среди подрядчиков.

"Строительство дамбы планируется завершить в 2014-2015 году, - комментирует Наталья Дутова. - Но вопрос этот находится на контроле у губернатора Хабаровского края, а также у министра природных ресурсов, поэтому возможно, что оно будет завершено и раньше".

Дамба протянется от лодочной станции "Дельфин" до улицы Калинина - места, где ранее планировалось строительство аквапарка. Сооружение будет представлять из себя бетонные плиты, установленные под углом в сторону Амура. По словам генерального директора "Дальгипроводхоза", никакого вреда экологии дамба не нанесет, так как она не будет входить в русло реки, и прошла соответствующие согласования.

Дамба не должна будет ограничить жителям Хабаровска доступа к реке - для них будут предусмотрены оборудованные спуски.

Повышение конкуренции - главный плюс для строительного комплекса России от вступления нашей страны во Всемирную торговую организацию. Такое мнение 31 июля высказал на встрече с журналистами президент Национального объединения строителей (НОСТРОЙ) Ефим Басин.

«Строительная отрасль не должна особо пострадать от вступления в ВТО, тем более что и сегодня на подрядном рынке работает много иностранных компаний. Прежде всего к плюсам я бы отнес повышение конкуренции. Российские строители должны будут быстрее осваивать новые технологии, повышать производительность труда и качество работ, сокращать сроки строительства», - сказал Е. Басин.

При этом он отметил, что монолитное домостроение, транспортное и гидротехническое строительство, а также строительство трубопроводов в настоящее время в России находятся на мировом уровне.

Однако, по словам Е. Басина, многие отечественные строительные компании пока в три-четыре раза отстают от зарубежных коллег по производительности труда. В первую очередь это вызвано низкой трудовой дисциплиной и недостаточной квалификацией кадров, в том числе рабочих специальностей. Те фирмы, которые не будут предпринимать меры по исправлению ситуации, объективно не смогут соперничать с иностранными и окажутся на грани банкротства.

В отношении промышленности строительных материалов и изделий ситуация существенно не изменится, импортные таможенные пошлины корректироваться не будут, поскольку они уже сейчас не превышают предельных уровней, установленных ВТО.

Другой вопрос, считает эксперт, - высокая вероятность ввоза в Россию недоброкачественной продукции. Барьеры этому должны быть установлены в национальных технических регламентах, их принятие отнесено на уровень Таможенного союза. Проект технического регламента «О безопасности зданий и сооружений, строительных материалов и изделий» разработан Минрегионом при участии НОСТРОЯ, уже прошел необходимые согласования и готовится к рассмотрению Евразийской экономической комиссией, сообщил президент НОСТРОЯ.

Отвечая на вопрос «Строительного мира», Е. Басин заявил, что до конца 2012 года документ должен быть принят. В нем будут предусмотрены обязательные межгосударственные строительные нормы и межгосударственные строительные правила, которые носят добровольный характер. Для отечественных строителей «ничего особо нового» не будет, а иностранные участники рынка должны будут обязательно освоить эти нормы.

Также в конце текущего года планируется завершить работу по переводу еврокодов - норм проектирования. К ним разрабатываются национальные приложения, которые учитывают специфику строительных работ в различных регионах России.

Каркасное строительство в Россию пришло не так уж и давно. Ранее дома возводили из бруса и бревен, теперь можно экономить материал, так как появилась технология, позволяющая рационально применять материал.

Как вы уже поняли это Канадская технология строительства домов.

Зачастую технологию каркасного домостроения применяют в Канаде, а также Германии и Скандинавии. Конечно, со временем все хорошее приходит и к нам, так в России появилась эта технология. У нас в стране каркасную технологию очень часто применяют для строительства бань и дачных домов. Применяя технологию каркасного строительства можно строить как большие и многоэтажные коттеджи, так и малые дома.

Итак, чем отличается дом, построенный с помощью каркасной технологии от дома, к примеру, построенного из кирпича. Многолетний опыт наших строителей, основанный на использовании таких материалов как бетон и кирпич, не может поспорить с пригодностью и эффективностью каркасной технологии. А вот почему это вопрос.

Ответ на этот вопрос очевиден. Дом, возведенный по данной технологии простоит до 150 лет. При этом стоимость работ на порядок ниже, чем при строительстве дома из кирпича. Что интересно каркасный дом обладает такими же характеристиками, как и дом из кирпича и дерева.

Дом из кирпича держит тепло также как и дом из кирпича, но при этом толщина стены меньше. Итак, чтобы обеспечить дом нужной теплопроводностью нужно придерживаться некоторых правил. Наружная стена дома обязательно должна быть не менее 15 сантиметров. Обратите внимание толщина стены для дома из кирпича должна была бы быть не менее 50 см, а из бруса не менее 20 сантиметров.

Технология и организация строительсва

Итак, технология строительства - это набор методов производства работ, необходимых для возведения дома.

Даже если требуется построить небольшой загородный дом, от выбора технологии строительства дома зависят сроки и стоимость здания. Поэтому, при выборе материалов строительства дома, имейте ввиду его технологические характеристики (скорость и стоимость монтажа) а не только эстетические качества и цену.

Эксперты в области деревянного домостроения уже давно пришли к выводу, что одной из наиболее перспективных в области малоэтажного строительства является технология «ЭКОПАН».

Панели «Экопан»– это многослойная структура. Стены, перекрытия и кровельные конструкции дома представляют собой высокотехнологичную монолитную трехслойную сэндвич-панель («SIP» – Structural Insulated Panel – конструкционно-теплоизоляционная панель – КТП). Панели «Экопан» – это сэндвич-панель, состоящая из двух ориентированно-стружечных плит ОСП (OSB), между которыми в качестве теплоизоляционного материала под давлением приклеивается слой пенополистирола (150 мм или 200 мм толщиной).

Отличия технологии «ЭКОПАН» от традиционных каркасных технологий

1. Конструкция дома по технологии «Экопан»представляет собой набор панелей (стеновых, перекрытий и кровельных), изготовленных в заводских условиях в соответствии с предварительно разработанной конструкторской документацией, которые по сборочным чертежам монтируются на строительной площадке. При этом на 90% комплект изготавливается на заводе и только 10% работ (сборка по принципу конструктора «Лего») выполняется непосредственно на объекте.

2. Принципиальным отличием изготовления панели-«сэндвича» по технологии «Экопан» является то, что это клееная конструкция, состоящая из трех слоев:

ОСП+ПЕНОПОЛИСТИРОЛ+ОСП, соединенных между собой под давлением клеем на полиуритановой основе. При строительстве домов по технологии «ЭКОПАН» используются стеновые панели, произведенные только из высококачественных материалов:

– ОСП (OSB – OrientedStrandBoard – ориентированная стружечная плита) приобретается в Европе (Kronospan, Glunz) и Америке (Luisiana Pacific). Уникальные физико-механические параметры плиты объясняются размерами и характером укладки щепы – длинные тонкие щепы (длина – до 140 мм, толщина – до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Внешние слои образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты. Во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине готовой плиты. Благодаря такой ориентации плоской щепы получается конструкционный материал с изотропными свойствами – повышенной прочностью на изгиб и повышенной упругостью вдоль главной оси плиты. Специальная обработка поверхности (ContiFinish) обеспечивают водо- и огнестойкость плит, которые значительно превышают сходные характеристики массива древесины. Специальные добавки отпугивают грызунов и насекомых, поэтому мыши и крысы не будут и не смогут прогрызть лист ОСП и жить в панелях;

Технология производства ОСП позволяет выпускать три категории плит этого вида:

OSB-1 – (Oriented Strand Board) предназначена для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка);

OSB-2 – используется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях;

OSB-3 – материал, выдерживающий более тяжелые режимы эксплуатации при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Именно ОSB-3 используется при домостроении.

Преимущества применения OSB-3 при малоэтажном строительстве

Именно OSB-3 имеет важное значение при малоэтажном строительстве, предлагая массу неоспоримых преимуществ перед другими материалами. Среди них стоит отметить: повышенную прочность – землетрясения в Калифорнии и Японии показали, что стеновые конструкции домов, в которых в качестве обшивки были использованы плиты ОСП, их выдержали в отличие от домов, стены которых были построены их кирпича и бетона, т.е. стены домов каркасной конструкции обладают большей прочностью и цельностью; способность удерживать шурупы и гвозди у OСП приближена к натуральному древесному массиву (физико-механические показатели у ОСП выше в 2,5 раза чем у ДСП); ОСП лишена недостатков натуральной древесины и даже фанеры, таких как покоробленность, гигроскопичность, внутренние пустоты, трещины, выпадение сучков; неподвержена порче насекомыми; устойчивость к погодным условиям: уникальные влагостойкие свойства ОСП позволяют плите выполнять роль водонепроницаемого барьера, препятствуя проникновению влаги; разбухание при нахождении в воде в течение 24 ч. составляет 17-25%, при этом материал не разрушается и практически сохраняет прочность, поэтому ОСП можно использовать для возведения опалубки; устойчивость к механическим воздействиям; хорошую звукоизоляцию; легкость получаемых конструкций; легкость в обработке: легко режется, строгается, шлифуется и сверлится обычными инструментами, склеивается и красится любыми красками по дереву, покрывается смолами, глазурью и защитными средствами (антисептиками и фунгицидами – химическое вещество для борьбы с грибковыми заболеваниями); долговечность: при правильном проектировании, строительстве и эксплуатации срок службы конструкции из ОСП не ограничен; экологически и гигиенически безвредный материал; ОСП

трудновоспламеняема.

– пенополистирол изготавливают в России только из высококачественного импортного сырья (Henkel), 10% антипирена обеспечивают его пожаробезопасность и совсем не нравится мышам;

Пенополистирол –белое однородное вещество, имеющее структуру из склеенных между собой шариков, упругое на ощупь, не имеет запаха. Важным физическим свойством пенополистирола является его высокая теплоизоляционная способность. По сравнению с другими теплоизоляционными материалами пенополистирол выгодно отличается величиной теплопроводности и влагопоглощения, прочности на сжатие и на разрыв Низкая динамическая жесткость материала обеспечивает высокую звукоизоляцию от ударного шума. Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ и не имеет ограниченного срока годности. Он экологичен в процессе работы с ним, а также весь период дальнейшей эксплуатации. Пенополистирол долговечен, не дает трещин, не является питательной средой для микроорганизмов, грызунов и другой живности, не загнивает, не плесневеет и не разлагается.

Согласно исследований и испытаний пенополистирол толщиной всего в 12 см по своим теплосберегающим свойствам эквивалентен:

– 0,5 м стене из деревянного бруса;

– 2х-метровой стене из кирпича;

– 4х-метровой стене из железобетона.

– При производстве КТП также используется клей (Rohm&Haas) высочайшего качества и гвозди оцинкованные с кольцевой насечкой, либо витые для пневмоинструмента фирмы Houbold.

Часть материалов, используемых в производстве КТП, в России практически не производятся. Речь идет о плитах OSB и клеях для сборки сэндвич-панелей.

3. Пенополистирол в данной конструкции является не только утеплителем, но и конструкционным элементом, который удерживает внешние обшивки (плиты ОСП) параллельно друг другу, чем достигается эффект большой несущей способности данного «сэндвича». В этом случае несущей является вся поверхность стеновой панели, а не только стойки, как это имеет место в традиционной каркасной конструкции. Несущая способность такой стеновой панели по испытаниям в 4 раза превышает обычные каркасные конструкции.

4. В связи с тем, что несущей является вся стена, требуется меньшее количество силовых стоек, а, следовательно, уменьшается и материалоемкость. В таком «сэндвиче» деревянные стойки являются мостиками холода, поэтому уменьшение их количества повышает теплоизоляционные свойства панелей в целом.

5. Пенополистирол полностью заполняет пространство между плитами ОСП и склеен с ними, он не может «сползти», так как он приклеен к панелям ОСП.

6. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Ячейки, внутри которых находится воздух, полностью замкнуты. Таким образом, сам пенополистирол занимает 2% объема, остальные 98% – это воздух. Именно это и определяет его исключительные теплоизоляционные свойства. В отличие от многих других пенопластов пенополистирол не гигроскопичен, что не позволяют влажности проникать вглубь панели. По этой же причине пенополистирол не «боится» выпадения росы внутри утеплителя (влага в нем не перемещается, из-за ячеистой структуры), ему не требуется гидроизоляция и пароизоляция.

7. Сам принцип изготовления панели по технологии «Экопан»требует меньшей трудоемкости, он легко механизируется и автоматизируется, так как панель не собирается вручную из отдельных «мелких» деталей, как это происходит в традиционных каркасных технологиях, а клеется из «крупных» элементов. Все это приводит к значительному повышению надежности и качества сборки панелей и уменьшению затрат.

ЭКОПАН – это не только панель, это ТЕХНОЛОГИЯ, включающая в себя:

1) производство панелей «Экопан»по лицензированной канадской технологии, с использованием в процессе производства только тех материалов и комплектующих, которые указаны в ТУ (техническом условии) и в совокупности прошли многочисленные испытания на безопасность эксплуатации конструкций;

2) изготовление в заводских условиях комплекта панелей «Экопан»для конкретного дома по разработанной предварительно конструкторской документации, учитывающей все особенности несущих свойств панелей «Экопан»;

3) технологию монтажа этих панелей, конечным результатом которой являются прочность, монолитность и теплосберегающая способность конструкции в целом.

Только совокупность всех трех составляющих этого процесса дает безусловную гарантию качества и долговечности возводимого объекта, будь то загородный частный дом, таунхаус, гостиница, коттеджный поселок или вахтовый рабочий городок.

Выпуск конструкционно-теплоизоляционной панели осуществляется на специализированных технологических линиях «ЭКОПАН», которые отличаются простотой эксплуатации и высокой экономической эффективностью. Линия монтируется в течение 3 дней, не имеет сложной автоматики и мощного электрооборудования. Т.е. энергозатраты в процессе ее эксплуатации минимальны. На линии производительностью 315-420 м² КТП (домокомплект на жилье в 120-150 м²) работает не более 5 человек. Технологическая схема производства очень проста и состоит в подготовке и прессовании из исходных материалов панелей с последующим изготовлением из них строительных модулей. Производительность стандартной линии составляет один комплект дома общей площадью приблизительно 150 кв. метров за смену. Ее стоимость – 181.125 долларов США.

Отличие скоростной линии от стандартной заключается в быстром прессование панелей (6 мин.). Она имеет режущий стол с компьютерным управлением, позволяющий осуществлять нарезку окон, дверей и т.п. Скоростная линия обеспечивает исключительно высокое качество продукции с минимальным привлечением рабочей силы – заняты всего 2 оператора. Ее производительность в три раза выше, а себестоимость изготовления модульных элементов зданий даже ниже, чем на стандартной линии. Цена скоростной линии составляет 507.150 долларов. В стоимость этих линий входит обучение персонала и монтаж оборудования. Установка и подготовка линий к работе занимает несколько дней. Производство экологически чистое, отходы практически отсутствуют. В цехе осуществляется производство панелей и подготовка их к сборке.

Производственная линия окупается примерно на тридцатом доме площадью 130-150 м².

Помимо индивидуальных домов эконом-класса и коттеджей, малоэтажных многоквартирных домов и таунхаусов, с использованием КТП «Экопан»можно возводить кемпинги, небольшие гостиничные комплексы, турбазы, кафе, торговые павильоны, промышленные и сельскохозяйственные здания, склады и т.д.

Технология производства экопанелей

лоизолирующих панелей «Экопан» – минимум автоматики и используется в основном ручной труд. Обслуживают линию и делают модульные конструкции пять человек. Обязательными условиями для организации производства являются: отопление производственной зоны (не менее 18⁰С),электроэнергия, сжатый воздух и вода.

Необходимые производственные площади и мощности

Производственная зона должна иметь площадь 220-300 кв.м. и иметь ровный бетонный пол. Рекомендуемый размер цеха с местом для изготовления модулей – 500-600 м², высота потолка не ниже 4 м, должны быть широкие ворота. Желательно рядом с цехом иметь территорию 300-400 м²под открытый склад.

Технологическая линия состоит из подвижного стола, предназначенного для нанесения клея и прессования панелей, клеенаносящее устройство с электроприводом, вакуумный пресс, вакуумный компрессор, рельсовый путь для всей линии, машинки для выборки пенополистирола. Сверху подвижного стола расположена эластичная мембрана для обеспечения герметизации. Объем и расход клея регулируется работой пневмонасоса. Вакуумный пресс состоит из вакуумного насоса с электроприводом и эластичного капюшона. При откачке воздуха из-под капюшона он проходит через фильтр для очистки от возможных засорений. В работе используется ручной инструмент в виде электропил различной конфигурации и пневмоинструмент для забивания гвоздей.

Производство панелей «Экопан» состоит из следующих этапов:

Цех по производству сэндвич-панелей является основным при использовании конструкции из КТП, так как именно на этом участке происходит их изготовление, а именно склейка и прессование.

В цехе по производству и изготовлению конструкционных элементов зданий происходит доведение «голого» сэндвича до изделия повышенной готовности к монтажу на стройплощадке. На этом участке происходит раскрой заготовок, которыми являются сэндвич-панели, склеивание и монтаж в них деревянного бруса, а также изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов.

Толщина панели «Экопан» в готовом виде составляет от 11 до 25 см в зависимости от ее назначения. Из панели изготавливают все основные конструктивные элементы здания: панели наружных стен, панели полов и перекрытий, перемычки большого сечения, балки, подоконные панели, перегородки несущие и ненесущие, панели кровельных конструкций.

В панели не используют металл, так как в условиях умеренного и холодного климата он создает мостики холода и делает конструкцию гораздо менее удобной для строительства.

При строительстве домов небольшого размера стропильные конструкции не нужны, достаточно одной коньковой балки.

Дома, изготовленные по данной технологии, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от – 50 до +50 и обеспечивать комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях.

Практика существующих предприятий показывает, что одна бригада рабочих может произвести примерно 420 кубометров КТП за смену. При реализации шести комплектов домов в месяц можно добиться рентабельности от 20-100%. При этом можно добиться окупаемости производственной линии в течение одного года.

Применение технологии ЭКОПАН при строительстве малоэтажных домов, позволяет:

– Снизить сроки строительства в 10 раз! Не требуется ждать усадки. Приступать к отделке дома можно сразу же после завершения монтажа стеновых панелей.

– Снизить затраты на оплату труда строителей примерно на 60%, на сооружение фундамента - легкость конструкции позволяет применять «легкие» фундаменты.

– Снизить транспортные расходы. За одну поездку можно привезти полный домокомплект.

– Значительно сократить материалоемкость производства.

– Снизить расходы на устройство кровли и при прокладке и монтаже канализационных, водопроводных труб, электропроводки.

– Не зависеть от времени года. Дома из панелей «Экопан» – без проблем возводятся даже зимой.

– Минимизировать влияние «человеческого фактора» на качество строительства. Домокомплекты состоят из деталей раскроенных в заводских условиях, что делает сборку дома «безошибочной».

– Отказаться от использования тяжелой строительной техники. Вес 1м² панели – 20 кг.

– Экономить на стоимости стеновых материалов. Стоимость 1 кв.м. стены «Экопан» примерно на 30% ниже стоимости стены из кирпича.

Чем панели КТП могут быть интересны строителям?

Панели КТП могут применяться и в других областях строительства. Например:

– устройство внутренних перегородок. Это вполне реальная альтернатива ГВЛ в особенности там, где внутренние перегородки должны отвечать условиям звукоизоляции.

– устройство перекрытий. КТП плита отвечает всем требованиям СНиП по устройству перекрытий, при этом перекрытия монтируются значительно быстрее и, что не мало важно, не утяжеляют конструкцию дома.

– устройство кровли. Пожалуй, самый впечатляющий вариант применения. Легкая, теплая, безошибочная крыша, монтируется без применения подъемной техники за 2-3 дня. Более того, покрытие идеально подходит для монтажа любых видов кровли. В итоге под крышей из панелей КТП – теплая мансарда.

Одним словом, применение панелей КТП в строительстве способно решить целый ряд проблем, избавляя строителей от трудоёмких и дорогостоящих процессов, минимизируя риски и увеличивая рентабельность строительства.